众所周知，在抛光产品表面时，研磨液可以保护和清洁抛光产品的表面，是不可缺少的抛光材料之一，也是产品表面去毛刺、去鳞以及倒角研磨过程中的专用液体，通常用于产品表面去毛刺的抛光过程。

研磨液通常是指由具有研磨作用的研磨颗粒和化学添加剂组成的化学水溶液，由各种表面活性产品通过科学方法精制而成，合理使用可以促进抛光产品表面的美观和光亮。用研磨液处理过的产品表面不易生锈，对防止产品表面氧化有一定的作用。

不同的抛光工艺需要不同的研磨液，所以研磨液通常是针对特殊应用进行处理和配置的，在化学机械抛光过程中起着重要的作用，其中的化学物质会与表面膜或研磨发生化学反应，使表面膜溶解或形成化合物，研磨颗粒会机械摩擦晶片表面，去除表面的薄膜，以使我们达到所需的研磨效果。

研磨液在加工中的主要作用。

1、润滑。研磨液中润滑的耐高温高压性可以减少磨粒与研磨表面的摩擦，起到润滑的作用。

2、悬浮作用。研磨液可以吸附在固定颗粒表面，产生足够高的屏障，使颗粒分散悬浮。

3、破坏性作用。碱与硅之间的化学反应减少了后处理工序中的处理量，增加了板材产量，降低成本。

4、冷却效果、可冷却性和润滑性可以一起使用，相辅相成，获得优越的使用效果。

5、清洁。选择合适的表面活性剂，用大稀释比水溶解，大大提高清洁效果，使研磨产品不会形成难以清洁的表面吸附。

6、防锈。这是研磨液本身的作用。