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2020 - 04 - 09
化学机械抛光已成为公认的纳米级精密超精密加工技术。它是一个动态的微细加工过程,在该过程中,化学抛光液中的组成成分与工件发生反应,在工件加工表面形成一层很薄、结合力较弱的生成物;而抛光液中磨粒在压力和摩擦作用下对工件表面进行微量去除。此外,抛光过程化学抛光液还通过在抛光区域形成流体膜以及带动磨粒在抛光区运动影响抛光过程。所以,化学抛光液在化学机械抛光过程中,在很大程度上决定着化学机械抛光能获得的抛光表面质量和抛光效率。  化学机械抛光液一般由去离子水、研磨剂、ph调节剂、氧化剂、分散剂等添加剂组成,根据ph值的不同分为酸性和碱性。化学抛光液及其组分的作用1磨料在抛光过程中,磨料主要作用于待加工的于工件表面,通过微切削、微划痕、滚压等方法去除表面材料。最理想的化学机械抛光工艺是磨料机械去除的表面材料的厚度等于化学反应产物层的厚度。此时,磨粒只需要较少的机械动作就可以去除结合力较弱的化学反应层的产物,从而可以减少或避免抛光表面缺陷。抛光液中磨料的硬度、粒度、形状和质量浓度决定了磨粒的去除行为和能力磨料相对于工件的硬度对磨料的作用机理有重要影响。当磨粒的硬度相对于工件,的硬度太大时,磨粒在抛光压力的作用下很容易嵌入工件的表面,在被抛光的表面留下痕迹和凹坑。如果磨粒的硬度与于工件,相比太小,加工时间就会延长。研究表明,纳米磨料在抛光过程中的变形与磨料的硬度成反比。低硬度纳米磨料由于其大变形,...
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2020 - 04 - 15
抛光液的主要成分:金刚石抛光液(多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液)、氧化硅抛光液(即CMP抛光液)、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用,光液使用方法:包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光;1抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置),2:抛光时间:根据产品的状态来定。3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
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2020 - 04 - 22
一.抛光粉的总类:抛光粉通常由氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化锆的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化硅为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。对ZF或F系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此因选用不含氟的抛光粉为好。二.对抛光粉的基本要求:(1)微粉粒度均匀一致,在允许的范围之内;(2)有较高的纯度,不含机械杂质;(3)有良好的分散性,以保证加工过程的均匀和高效,可适量添加分散剂提高悬浮率;(4)粉末颗粒有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率;(5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合
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产品名称:

氧化铈抛光皮

上市日期: 2016-12-09

适用范围:

1、LCD行业(TFT、STN、CSTN)减薄、抛光

2、精密光学光学元件

3、半导体基板/硅片(多晶硅、单晶硅、)砷化镓等半导体行业

4、光学晶体材料、石英晶体、压电晶体等晶体材料行业

5、陶瓷材料、蓝宝石材料、蓝玻璃粗抛

6、硬质合金等金属材料抛光研磨行业

7、手机玻璃、2.5D/3D玻璃

产品类别: 聚氨酯抛光垫
  • 产品描述
  • 产品功能
  • 产品参数

抛光皮又称聚氨酯抛光皮,氧化铈抛光皮、聚氨酯抛光垫,厚度从0.5mm到4.0mm,可以按照客户要求调整规格、可背胶、可开槽。

CY系列抛光皮技术参数一览表


型号
CY66
密度(1b/ft3)26±0.2(比表面及微孔分析仪、密度仪)
填充物(ceo2%)含70%聚氨酯,30稀土化合物
硬度(邵氏A)78±2(邵氏硬度仪)
拉扯强度(kgf/cm3)35
撕裂强度(kgf/cm3)22


规格:圆片厚度: 0.5 mm、至4.0 mm

直径:590mm、640mm、760mm、820mm、980mm、1180mm、1340mm、可开槽、背胶.

氧化铈抛光皮

氧化铈抛光皮

方片尺寸规格:厚度:0.5 mm、至 4.0 mm

尺寸:590mm  X 1397mm 、 650mm X 1400mm 、 700mm  X  1400mm

氧化铈抛光皮

氧化铈抛光皮


1、聚氨脂抛光皮邵氏硬度的不同

      根据所加工的产品材质的软硬度的不同选择相对应邵氏硬度的抛光皮,邵氏硬度数值越大越硬。

2、聚氨脂抛光皮填充物的不同

      聚氨脂抛光皮的填充物(氧化铈、氧化锆)的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,

     例如:氧化铈可以与含有氧化锆填充物的抛光皮配合使用或者是相反。

     含有氧化铈稀土化合物的抛光皮-------------主要表现为提高抛光效率。

     含有氧化锆的抛光皮-------------主要表现为提高光洁度。

    不含填充物的抛光片-------------主要表现为抛光过程中的光圈稳定。

3、聚氨脂抛光皮开槽的优点

     为了增加抛光液的流动性,提高抛光速率,开槽的抛光皮会减少抛光粉里较大颗粒对镜片的划伤。

4、聚氨脂抛光皮带背胶的优点

      聚氨脂的粘结要选用流动性比较好的胶,有冷胶和热胶两种,如果胶层不均匀带来抛光皮的不平整,而造成抛光光圈不稳定,所以采用带背胶的抛光皮能达到胶层均匀,一般带背胶的聚氨脂抛光皮多用于平面加工。


存放条件


1、 存放环境需通风干燥,不能直接摆放在地面,防止受潮、避免日晒,存放环境温度控制在12°C ~46°C度为最佳。

2、 平板包装(主要指背胶、和开槽)的抛光皮运输过程中,不允许弯折或卷曲。

3、 抛光皮自生产日期起保质期一年。



抛光皮又称聚氨酯抛光皮,氧化铈抛光皮、聚氨酯抛光垫,厚度从0.5mm到4.0mm,可以按照客户要求调整规格、可背胶、可开槽。

CY系列抛光皮技术参数一览表


型号
CY66
密度(1b/ft3)26±0.2(比表面及微孔分析仪、密度仪)
填充物(ceo2%)含70%聚氨酯,30稀土化合物
硬度(邵氏A)78±2(邵氏硬度仪)
拉扯强度(kgf/cm3)35
撕裂强度(kgf/cm3)22


规格:圆片厚度: 0.5 mm、至4.0 mm

直径:590mm、640mm、760mm、820mm、980mm、1180mm、1340mm、可开槽、背胶.

氧化铈抛光皮

氧化铈抛光皮

方片尺寸规格:厚度:0.5 mm、至 4.0 mm

尺寸:590mm  X 1397mm 、 650mm X 1400mm 、 700mm  X  1400mm

氧化铈抛光皮

氧化铈抛光皮


1、聚氨脂抛光皮邵氏硬度的不同

      根据所加工的产品材质的软硬度的不同选择相对应邵氏硬度的抛光皮,邵氏硬度数值越大越硬。

2、聚氨脂抛光皮填充物的不同

      聚氨脂抛光皮的填充物(氧化铈、氧化锆)的添加是微量加入,填充物的种类不决定所用的抛光粉,

     例如:氧化铈可以与含有氧化锆填充物的抛光皮配合使用或者是相反。

     含有氧化铈稀土化合物的抛光皮-------------主要表现为提高抛光效率。

     含有氧化锆的抛光皮-------------主要表现为提高光洁度。

    不含填充物的抛光片-------------主要表现为抛光过程中的光圈稳定。

3、聚氨脂抛光皮开槽的优点

     为了增加抛光液的流动性,提高抛光速率,开槽的抛光皮会减少抛光粉里较大颗粒对镜片的划伤。

4、聚氨脂抛光皮带背胶的优点

      聚氨脂的粘结要选用流动性比较好的胶,有冷胶和热胶两种,如果胶层不均匀带来抛光皮的不平整,而造成抛光光圈不稳定,所以采用带背胶的抛光皮能达到胶层均匀,一般带背胶的聚氨脂抛光皮多用于平面加工。


存放条件


1、 存放环境需通风干燥,不能直接摆放在地面,防止受潮、避免日晒,存放环境温度控制在12°C ~46°C度为最佳。

2、 平板包装(主要指背胶、和开槽)的抛光皮运输过程中,不允许弯折或卷曲。

3、 抛光皮自生产日期起保质期一年。



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